钨电极技改专项圆满完成
生产部解峰
公司自2014年8月底成立“钨电极技改专项”以来,一直受到各级领导的充分重视,在公司副总经理侯玉柏、彭鹰的亲自主抓下,专项组的各位组员拧成一股绳,劲往一处使,使得钨电极技改的各项工作取得了很大的进步,截至2015年8月,钨电极技改专项的5个子项目均已圆满完成,钨电极生产线的低能耗、高效率、自动化、更安全的目标离我们越来越近了。
2015年春节过后,钨电极技改专项的各项工作进展顺利,按照公司领导安排的项目节点步步推进,经过半年时间的加班加点已经圆满完成任务。钍钨坯条烧结工艺研究试验从不同的方向进行了探索,均取得让人满意的效果,对后续钍钨的生产实践有重要的指导意义。氢气改造和一次还原炉的改造工作按部就班的开展,完成了氢气站安装、一次还原氢气回收改造工程、一次十五管还原炉的调试工作,工程完工后实现了外供氢气长管拖车替代现有电解槽产气,钨粉一次还原实现了95%以上的氢气回收,有效的降低生产成本,提高了钨电极生产过程中的安全系数。203及空气锤收尘系统改造工作已经完成安装、调试,开始正式运行,解决了钨钼生产风尘控制失效的“老大难”问题,实现了203及空气锤工序环境净化和金属粉尘有效收集。钨电极加工自动化改造等的设计方案已基本确定,正在紧锣密鼓的抓紧推进。
钨电极技改专项是近年来我公司在钨电极产业方面投入较大的工艺改进和设备改造项目,也是关系到公司发展的重大专项之一。项目的完成将有效地降低钨电极生产成本,显著提高钨电极自动化生产水平和效率,进一步巩固和提升公司在钨电极产业上的市场竞争力。